直橫料式 Stick Wall
直橫料式帷幕牆之工法特色為構件皆於工廠加工完成，分送至工地並按繫件固定(Anchor)、直料 (Mullion)、橫料(Horizontal)、樑側板(Spandrel Panel)、層間塞(Spandrel)依續組裝，最後再加上客訂玻璃及內飾(Interior Trim)。設計上亦可將直/橫料改為隱框(2-side或4-side)，能在保有相同結構強度的同時更凸顯簡約的外牆風格。
此外，其簡便的施工，材料之節省及尺寸之彈性亦提供了該工法良好的價格競爭力，但由於8成的元件是於工地現場組裝，工期較長，評估上需有充裕的時間。這種系統在設計上最重要之考量是伸縮縫之位置和樓層間側向位移之考量，在有較大溫度差異或地震位移時，也能保有安全之防護。
・施工分配：廠內作業30%；工地現場70%
・施工品質：30%於廠內對擠型品質進行控管，另20%在工地由室內側作業，其餘50%則於現場工地由室外側作業，裝需由優良工班執行。
・施工工期：需於現場進行全部之組裝及防水等工作，施工速度較慢。
半單元式 The Unit and Mullion System
介於直/橫料及單元式設計之間的半單元式系統，可說是兩者的折衷。將玻璃、鋁板組件於廠內預組裝成單元，運送至工地。在工地先組裝骨架直料，再將單元於現場組裝，以便控制品質與施工時間。結構框架尺寸在工地控制，可保有外部尺寸的精確度，當結構承受熱脹冷縮或地震位移時，其伸縮作用多數產生於框架結構連接處，外部小單元由單元間接縫來吸收，較適用於中低層鋼構建築物。
・施工分配：廠內作業60%；工地現場40%
・施工品質：折衷單元與直/橫料系統的優缺點，60%工作可於廠內執行，骨架可於工地室內側檢驗。
・施工工期：廠內品管與現場施工控管的折衷，同樣工時之前提下，施工速度較單元式慢約1.5倍。
單元式 Unitized System
單元式帷幕系統即是將幕牆組合規格化，直/橫料於廠內各以公母兩支擠型相互連鎖扣住，成為易於安裝之單元。在現場直接以吊車依樓層順序吊裝固定於建物結構上，可大幅縮短施工時間，近年已漸成為超高層建築之主流設計，此外，因其單元構件都事先於廠內組裝，如鋁擠型、經烤漆/陽極處理的鋁板表面、玻璃/花崗石、橡膠墊(Lock Strip Gasket)/填縫劑(Silicone Sealant)等等，故其施工品質較易控管，現場安裝後，僅需稍加清洗即可使用。
單元式幕牆系統除施工便利外，亦因其各單元間皆有保留間隔，故其對於樓層間側向位移的承受性較佳，足以伸縮吸收樓層間之位移及樓板上下因活載重而產生之撓度，以達單元彼此間不易受到擠壓、變形甚至破壞的情形。
・施工分配：廠內作業90%；工地現場10%
・施工品質：成品出廠前實施完善之品質檢驗，其餘部份之品質在工地由室內側檢查，故作業及檢驗人員可在非常安全之環境下完成極徹底之工作，使完工後之帷幕牆達到預期之性能。
・施工工期：因構件皆於廠內組裝完畢，現場僅餘吊裝作業，故在同樣工時前提下，施工速度約為直/橫料式之3倍。
